記者鄧宜／新竹報導

工研院19日宣布與台灣高鐵合作開發的全臺第一座轉向架走行測試設備（BRT）在高鐵燕巢總機廠完成啟用，這座設備落成不僅增進高鐵列車維修品質，提升民眾乘車安全保障外，更展現我國已成為全球第四個可開發BRT設備的國家，帶動我國軌道工業技術自主發展及在地化維修，讓軌道工業本土化更邁進一大步。

工研院表示，轉向架能承載列車重量，並減緩行駛時震動和衝擊，馬達、煞車都安裝在此，是決定列車的安全性、行車穩定性及乘坐舒適性的重要組件。歷時三年為台灣高鐵量身打造轉向架走行測試設備，在列車轉向架維修程序上多加一道轉向架測試關卡，以利讓車輛進行正線運轉測試前，提早確認轉向架各項運轉指標正常，有助降低維修成本、提升維修效率，進而提升列車營運安全。

工研院機械與機電系統研究所所長饒達仁表示，工研院藉由多年累積的機電、控制、機構、振動噪音抑制與系統整合技術，與台灣高鐵合作開發出全臺第一座轉向架走行測試設備，有三個指標性意義，首先，證明我國具備軌道產業技術自主化能力，與國外技術不相上下；第二，展現智慧化國產維修設備整合能力，透過國產軌道核心技術的系統開發、製造與維修，結合AI大數據智能分析，將蒐集及確認轉向架大修及高速運行測試的機能數據，建立維修數據資料庫，未來將朝向智慧維修發展，提前掌握轉向架的運轉狀態；第三、建立本土軌道產業鏈，透過機電、機構技術、系統整合技術開發，鏈結國內零組件廠商，建立本土軌道技術的產業鏈，未來將與台灣高鐵持續深化合作，帶動鐵道技術及關聯產業發展，進而爭取東南亞等地的海外市場商機！

台灣高鐵公司目前已與127家國內廠商合作，成功開發出1207件高鐵維修物料。這次與工研院合作開發完成的「轉向架走行測試設備」，為國內軌道業界之創舉，結合在地優秀廠商之技術能量，整體國產化比例高達99.66%，具備應用彈性高、容易維護、具可擴充性及電能回生等功能與優勢，藉以提升旅客搭乘的舒適度與安全性。未來，台灣高鐵公司將以使用實績，結合工研院之技術後盾，共同行銷國際。

根據歐洲鐵路工業協會研究資料統計，全球軌道運輸系統建設至2023年產值可達1,920億歐元（約為新臺幣6.9兆元），另外根據交通部鐵道科技產業政策公告，將投入經費在興建中及規劃階段的鐵路、捷運及輕軌建設計劃共57項，估計可帶動總產值達2,038億元，軌道產業發展市場規模龐大，商機遼闊。

工研院與高鐵合作開發的轉向架走行測試設備，已獲得歐盟CE認證，通過電磁干擾、低電壓及機械安全測試，目前，全世界除了臺灣，僅有日本、德國與中國大陸有此項技術。相較海外設備造價昂貴，國造BRT設備鏈結在地零組件產業，提供敏捷、具彈性的客製化服務等優勢，可大幅節省成本，並提供整合多項附加功能，包括工業4.0預兆診斷與 AI大數據智能分析的技術，不僅能預防設備老化而影響測試的準確性，還能建立維修數據資料庫，以確保列車營運安全與監測效率。工研院與台灣高鐵持續合作，發揮軌道產業「臺灣隊」力量，將軌道工業技術拓展至東南亞市場，邁向新南向國家。